Bedriftsprofil
Wuxi Di'ao CNC Technology Co., Ltd. er en nasjonal høy-bedrift som spesialiserer seg på høy-CNC-maskinverktøy og intelligente produksjonsløsninger. Det er forpliktet til å gi globale kunder høy-presisjon, høy-effektiv tilpasset maskineringsutstyr og automatiserte produksjonslinjer.
Selskapet integrerer avanserte tyske produksjonskonsepter dypt med Kinas effektive produksjonssystem. Det har etablert et teknologisk FoU-senter i Tyskland, som kontinuerlig fremmer innovasjon og gjennombrudd innen kjerneteknologier som girmaskinering, fem-aksekobling, fresing-dreiende komposittbearbeiding og inverterte CNC-maskiner, og bygger et fremtidig-orientert høy-utstyrsteknologisystem.
Basert på en omfattende FoU-plattform og sterke ingeniørimplementeringsevner, kan Di'ao CNC tilby one{0}}løsninger, fra enkeltmaskiner og automasjonsenheter til nøkkelferdige prosjekter for komplette produksjonslinjer, skreddersydd til ulike kundebehov for deler og prosesser, og oppnå høy effektivitet, fleksibilitet og intelligens i produksjonsprosessen.
Selskapets produkter er mye brukt i bildeler, anleggsmaskiner, presisjonstransmisjon og energiutstyr, og hjelper globale produksjonsbedrifter med å oppnå kostnadsreduksjon, effektivitetsforbedring og industriell oppgradering med deres overlegne stabilitet og maskineringsnøyaktighet.
Di'ao CNC følger utviklingsfilosofien om å "drive produksjonsoppgraderinger med teknologi", og dyrker kontinuerlig det globale markedet og er forpliktet til å bygge et-avgrenset CNC-utstyrsmerke med internasjonal konkurranseevne, som styrker global intelligent produksjon.
Ekspert på intelligente produksjonsløsninger
Sertifisering av kvalitetsstyringssystem
Høy-bedrift
folk orientert
Teknologiinnovasjon
Service først
Intergrity samarbeid
Utviklingshistorie
Over 120 innenlandske patenter og 4 opphavsrettigheter for programvare.
Anskaffe et tysk selskap og etablere et forsknings- og utviklingsservicesenter.
Tildelt Jiangsu-provinsen "SRDI" (spesialiserte, raffinerte, særegne og innovative) SMB.
Tildelt Wuxi Enterprise Technology Center og «Spesial-isert, raffinert, særegent og innovativt» SMB.
Strategisk samarbeid med Russlands EMAG-selskap
Lanserte 5-akse maskineringssentre og inverterte CNC-dreiesentre.
Anerkjent som en nasjonal-høyteknologisk bedrift - FoU-evner sertifisert på nasjonalt-nivå.
Sertifisert etter ISO 9001 kvalitetsstyringssystem.
Etablert Wuxi Di'Ao CNC Technology Co., Ltd.
Utviklet i-husautomatiske-produksjonslinjer for lagre.
Produksjon maskinverktøy spindel lagrene
Grunnlagt Wuxi Yugang Bearing Factory.
Sertifikat
Kundeomfang
Produktapplikasjon
Aksekomponenter:
Ulike lengder og diametre på aksler, for eksempel motoraksler, transmisjonsaksler og aksler i bilkomponenter.
Disktype deler:
Ulike former og størrelser på skiveformede-deler, for eksempel girskiver, bremseskiver, svinghjul osv.
Sett med deler:
Ulike rør- eller hylseformede deler, som akselhylser, foringer, rørskjøter, etc.
Komplekse formede deler:
Numeriske styredreiebenker kan programmeres til å behandle komplekse formete deler, for eksempel støpedeler, robotarmdeler, etc.
Presisjonsdeler:
CNC dreiebenker har høy presisjon og repeterende maskineringsevne, egnet for maskinering av deler med høye presisjonskrav, for eksempel klokkedeler, instrumentdeler osv.
Annen:
CNC dreiebenker kan også utføre ulike maskineringsoperasjoner som gjenging, fasing og slisse.
Medisinsk utstyr, romfart
Gruppeoppsett
Etter-tjeneste
1. Rask respons og effektiv service
1 24/7 netttjeneste: En kunde etter-WeChat-gruppe er etablert av etter-salgssjefen, med et profesjonelt-salgsteam bestående av mekanisk design, montering, elektro, feilsøking og prosessingeniører for å gi 24/7 teknisk støtte og sikre umiddelbar respons på kundeproblemer.
2 Serviceforpliktelse på stedet: Undersøk problemer gjennom fjernkommunikasjon og klargjør løsninger på forhånd. Kom til hjemmekundestedet innen 24 timer etter identifisering av feilen for å redusere nedetidstap.
3 Utenlandske kunder: Ingeniører kan søke om flere innreisevisum i garantiperioden og ankomme fabrikken innen en uke for å løse problemer for kundene. Etter garantiperioden, hvis kunden ber om etter-salgsservice, vil teknikeren begynne å behandle visumet innen én uke og ankomme kundens fabrikk innen én uke etter innhenting av visumtillatelsen.
2. Profesjonelt teknisk støtteteam
1 Erfarne ingeniører: et komplett team av ingeniører som dekker mekanisk design, montering, elektro, igangkjøring og prosess, kjent med utstyrsstruktur og prosesskrav.
2 Personalopplæring: Gi lagdelt opplæring (grunnleggende operasjoner, avansert programmering, vedlikehold, etc.) for kundeoperatører og vedlikeholdspersonell under forhåndsgodkjenning på DIE-fabrikken.
3 Utstyrsleveranse: Komplett nøkkelferdig prosjekt, installasjon, igangkjøring, endelig aksept på kundens fabrikk, og videreutdanning. Gi passende ledsagende tjenester i henhold til kundens behov
4 Prosessoptimaliseringsstøtte: Hjelpe kunder med å løse prosessvansker og forbedre produksjonseffektiviteten.
3. ReservedelsforsyningsgarantiNumerisk
1 Reservedelslager: Omfattende styring av delelager sikrer rask tilførsel av nøkkelkomponenter (som spindler, føringer, CNC-systemer) og konvensjonelt tilbehør.
2 Langsiktig reservedelsforpliktelse: Gi reservedelsstøtte for gamle modeller i mer enn 10 år for å løse kundenes bekymringer.
3 Transparent styring: Spor lagerstatus og utskiftningsfrekvens for reservedeler gjennom et internt ERP-system.
4. Kundeforhold og verdiøkende tjenester
1 eksklusiv tjenesteleder: én-til-kommunikasjon, sporer kundebehov gjennom hele prosessen.
2 Utstyrstransformasjon: Gi utstyrstransformasjon automatiseringstransformasjon og prosessutviklingstjenester for nye produkter.
5. Transparent serviceprosess
1 Konkretisering av servicerapport: Registrer og gi detaljerte rapporter etter hver reparasjon/vedlikehold, inkludert årsaken til feilen, håndteringsmetoder og forebyggende anbefalinger til kunder.
2 Kundeevalueringssystem: Etabler en tilbakemeldingsmekanisme for tjenestetilfredshet, inviter kunder til å fylle ut tjenestekvalitet og meningsskjemaer hver gang etter salg, og kontinuerlig optimalisere tjenestekvaliteten.