Vanlige feil ved doble-hodeavfasingsmaskiner

I. Avfasende eksentrisitet (den ene siden større enn den andre)

Hovedårsaker:
Arbeidsstykkets ytre diameter stemmer ikke overens med fiksturen, noe som forårsaker klemfeil.

Klemmedysen og maskinhodet er ikke konsentriske, eller kutterhodets senter er ikke på linje med fikstursenteret.

Løsninger:
Bytt ut med et passende feste for å sikre at arbeidsstykket er sentrert.

Bruk en konsentrisitetskalibrator for å justere klemformen; kontrollere avviket til Mindre enn eller lik 0,02 mm.

II. Ustabil avfasingslengde

Hovedårsaker:
Feil CNC-parameterinnstillinger, for eksempel utilstrekkelig mateforsinkelse.

Løse kuleskruer eller styreskinneskruer, eller utilstrekkelig luft/hydraulisk systemtrykk (anbefalt 0,6–0,8 MPa).

Løsninger:
Tilbakestill mateslagparametrene for å sikre at sylinderen når bunnen av slaget og stopper i 0,5 sekunder.

Stram transmisjonskomponenter og installer anti-shims for å forhindre at de løsner.

III. Ru eller gravet avfaset overflate

Hovedårsaker: Kjedelig verktøy eller materialfeil (f.eks. bruk av et standardverktøy for å bearbeide rustfritt stål).

Misforhold mellom spindelhastighet og matehastighet: Myke materialer krever høye hastigheter, harde materialer krever lave hastigheter.

Spindellagerslitasje forårsaker utløp.

Løsninger: Bytt ut med skarpe innsatser; diamantbelagte-verktøy anbefales for rustfritt stål/titanium-legeringer.

Juster hastighet: 12000 rpm for aluminium, 8000 rpm for rustfritt stål.

Demonter og inspiser spindelen, bytt ut slitte lagre og kalibrer vinkelrett.

IV. Manuell modus fungerer normalt, automatisk modus ikke

Hovedårsaker: Forskjøvet eller skadet sensor (f.eks. topp-lastsylindersensor), signal utløst ikke.

Lufttrykkledningslekkasje eller magnetventil som sitter fast.

Løsninger: Juster sensorposisjonen og test om indikatorlysene reagerer normalt.

Sjekk luftkretsens tetning; rengjør eller bytt ut defekt magnetventil.

V. Overdreven maskinvibrasjon eller verktøyristing

Hovedårsaker: Slitasje på fiksturen eller svingninger i arbeidsstykkets ytre diameter som fører til ustabil fastspenning.

For stor klaring i spindelbøssingen (over 0,05 mm).

Løse ankerbolter eller feiljustering av utstyret.

Løsninger: Bytt ut slitte armaturer; for tynne-veggede rør, legg til silikonbufferputer.

Reparer eller bytt ut spindelbøssingen, kontroller klaringen til innenfor 0,02 mm.

Bruk et vater for å kalibrere maskinhuset, stram ankerboltene og installer vibrasjons-dempende puter.